在設有料倉的企業在生產運行中，由于料質、天氣的原因經常造成料倉堵塞，進而引起停產停工或各種事故。洛陽廣盈機械設備有限公司生產的料倉自動清堵裝置，是多年來根據現場實際情況和用戶的要求，針對各種料倉堵塞和蓬煤粘結斷料故障而開發的系列產品。它可實現故障報警、自動流通、遠程控制以及和下部給料機堵煤或者斷煤機聯鎖啟動等功能，是一種可靠使用的高科技產品，對保護給料機、磨料機和防止斷料停產發揮著積極的作用，廣泛應用于火力發電廠、冶金化工廠、煤礦、水泥廠、洗煤廠、焦化廠的行業，是代替空氣炮和倉壁振動器的理想設備。

目前國內料倉大都是水泥、鋼、水泥鋼混合式結構。其結構形狀基本相同，上部呈方形、圓柱體，下部呈主錐或雙曲線形。上口大，下口?。簧峡谶M料，下口出料，物料自上而下自重下落。下落物料由于在錐形容器內流動，越向下流動，面積越小，對物料本身就形成擠壓，增加摩擦系數，形成堵塞煤層的應力，這往往是造成堵塞的主要原因。另外物料的水份含量、粗細比較、溫度變化、物料在容器內存放的時間長短、容器壁摩擦系數大小都是堵塞的基本原因。

解決堵倉的關鍵就是破壞形成堵塞料層與料倉內壁的應力。原煤倉清堵機主要由上部固定支撐、下部固定支撐，中間回轉倉、驅動裝置、回轉支撐裝置、支撐吊臂、護罩、獨特的內置流線變截面刮刀、密封裝置、智能電控柜等組成，電機減速機驅動小齒輪，小齒輪和回轉支撐外齒嚙合，大齒輪與中間回轉倉固定，齒輪外有護罩保護。

當料倉發生堵塞時，與料倉相連的給煤機斷料傳感器發出斷料信號，驅動裝置工作，電機減速機帶動小齒輪驅動大齒輪旋轉，從而帶動中間回轉倉旋轉，內置流線變截面刮刀固定在上部固定支撐和下部固定支撐內，在中間回轉倉旋轉過程中對倉壁結拱部位進行破拱，打破物料結拱受力點，破除其形成蓬料、結拱的基礎使物料渦旋流動并產生一個向下的推力使倉內物料的流動狀態由中心流重新恢復為整體流，從而根本上解決錐形料倉中顆粒物出料過程中的堵塞問題。

技術特點

1、原煤倉清堵機具有先進的設計理念，獨特的內置流線變截面刮刀固定在上部固定支撐和下部固定支撐內，電機減速機驅動小齒輪，小齒輪與大齒輪嚙合，大齒輪旋轉帶動中間回轉倉旋轉，旋轉過程中內置流線變截面刮刀清理倉內壁工作破拱，電機功率小，節電。  

2、原煤倉清堵機安裝在錐倉的易堵段（煤閘門口上1.5m-3m內），破拱效果顯著。 

3、原煤倉清堵機采用獨特的內置流線變截面刮刀技術，降低刮刀切受力，增加防堵高度。 

4、可實現遠程就地控制轉換，可手動控制動作，還可實現伺服定時啟停加斷流信號瞬時啟停。 

5、可改變倉體內的流動狀態，使倉內物料的流動狀態由中心流重新恢復為整體流。 

6、采用整體式軸向迷宮式密封復合槽式密封設計，無漏粉現象，防止粉塵外溢，改善提高工況環境。 

7、設計合理，結構簡單，運行可靠，安裝方便，維護量小，特別適合老電廠料倉的技術改造。 

8、分體設計，倉、插棍閥拆卸更換方便，電氣設計有過載保護，PLC控制，一旦內置刮刀有大塊等異物卡死，電氣信號反饋使電機反轉，消除卡堵，卡堵消除后恢復正轉。

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